সাধারণভাবে বলতে গেলে, যতক্ষণ পানি, কার্বন উৎস, নাইট্রোজেন উৎস, খনিজ পদার্থ, ট্রেস ধাতু, অক্সিজেন, উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং পিএইচ মান থাকে ততক্ষণ পর্যন্ত অণুজীবগুলি বৃদ্ধি এবং পুনরুত্পাদন করতে পারে।প্রসাধনীগুলিতে সাধারণত অণুজীবের বৃদ্ধি এবং প্রজননের শর্ত থাকে।

বিশেষ করে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, প্রসাধনীগুলিতে প্রচুর পরিমাণে পুষ্টি (যেমন জিনসেং নির্যাস, প্লাসেন্টা নির্যাস, হাইড্রোলাইজড প্রোটিন এবং ভিটামিন) ব্যবহার অণুজীবের বৃদ্ধির জন্য আরও ভাল পুষ্টির পরিস্থিতি তৈরি করেছে।ছাঁচ পণ্যের পৃষ্ঠে পুনরুত্পাদন করতে পারে, যার ফলে পণ্য ছাঁচে পরিণত হয়, যখন ব্যাকটেরিয়া পণ্যের ভিতরে এবং বাইরে পুনরুত্পাদন করতে পারে, যা পণ্য দুর্নীতির দিকে পরিচালিত করে।

মাইক্রোবিয়াল দূষিত পণ্যগুলি নিম্নলিখিত ঘটনাগুলি দেখায়: পণ্যের ভিতরে এবং বাইরে বিবর্ণতা।এটি ব্যাকটেরিয়া দ্বারা রঙ্গক উত্পাদনের কারণে।পণ্যের পৃষ্ঠে লাল, কালো এবং সবুজ ছত্রাকের দাগ গঠিত হয়।এটি ছাঁচ দ্বারা উত্পাদিত বিভিন্ন রঙ্গকগুলির কারণে।পণ্য স্ফীত হয়।এটি গ্যাস বা অণুজীব দ্বারা উত্পাদিত অপ্রীতিকর গন্ধের কারণে ঘটে, বিশেষত অ্যালকোহলোমাইসাইটস।

পণ্য টক স্বাদ নির্গত করে।এর কারণ হল অণুজীবগুলি জৈব পদার্থকে পচিয়ে অ্যাসিড তৈরি করে, যা পণ্যের পিএইচ মান হ্রাস করে।ইমালসন ব্যর্থতা এবং delamination।এটি মলম মধ্যে জৈব পুষ্টি পচন ব্যাকটেরিয়া এবং ছাঁচ কারণে হতে পারে।ইমালসন ক্ষতিগ্রস্ত হয়, স্থিতিশীলতা আরও খারাপ হয়, এবং বিভিন্ন ডিগ্রীতে পরিবর্তন হয় যেমন সান্দ্রতা পরিবর্তন, ডিলিমিনেশন এবং দীপ্তি হ্রাস।

প্রসাধনীতে মাইক্রোবায়াল দূষণের দুটি প্রধান উপায় রয়েছে: প্রথম, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কাঁচামাল, অপারেশন, প্রক্রিয়া, যন্ত্রপাতি এবং পরিবহনের কারণে মাইক্রোবায়াল দূষণ, যাকে প্রাথমিক দূষণ বলা হয়;দ্বিতীয়ত, ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় স্বাস্থ্যবিধি সম্পর্কে অমনোযোগের কারণে সৃষ্ট মাইক্রোবায়াল দূষণকে গৌণ দূষণ বলে।

প্রাথমিক দূষণের উৎসগুলিতে নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

বিশেষ করে, কিছু জলীয় কাঁচামাল (যেমন প্রাণী এবং উদ্ভিদের নির্যাস) এবং শক্তিশালী শোষণ সহ কিছু পাউডারযুক্ত কাঁচামাল প্রায়ই অণুজীব দ্বারা দূষিত হওয়া সহজ হয়।

ডিওনাইজড পানির উৎপাদনের কিছু লিঙ্ক, যেমন রিভার্স অসমোসিসের পর আয়ন বিনিময় রজন, ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় অণুজীব দ্বারা দূষিত হওয়াও সহজ, যাতে উৎপাদিত ডিওনিজড পানি দূষিত হয়।এছাড়াও, ডিওনিজড পানির স্থায়ী প্রক্রিয়ার সময় অণুজীবগুলি বিপুল সংখ্যায় পুনরুত্পাদন করতে পারে।

বিষয়বস্তুর সাথে সরাসরি যোগাযোগের কিছু যন্ত্রপাতি যেমন কাঠামোতে বিচ্ছিন্ন করা এবং বিচ্ছিন্ন করা কঠিন, তেমনি কনুই এবং জয়েন্টগুলোকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা কঠিন, ফলে মাইক্রোবায়াল দূষণ হয়।

পণ্যের মান নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদন পরিবেশ খুবই গুরুত্বপূর্ণ।অযৌক্তিক বিন্যাসের কারণে, মানুষ এবং রসদ প্রবাহ নির্বিশেষে, এবং বায়ু পরিস্রাবণ এবং ধুলো অপসারণ ডিভাইস, বায়ু সরবরাহ এবং নিষ্কাশন ডিভাইস, জীবাণুমুক্তকরণ এবং জীবাণুমুক্তকরণ সরঞ্জামগুলির মতো অপূর্ণতাযুক্ত স্বাস্থ্যকর সুবিধাগুলির কারণে, উত্পাদন পরিবেশকে দূষিত করা খুব সহজ।

এটি একটি বড় দূষণের উৎস।যদি কর্মীদের সংশ্লিষ্ট স্বাস্থ্য প্রশিক্ষণ, শিক্ষা এবং স্বাস্থ্য ব্যবস্থাপনা প্রদান করা না হয়, তবে পণ্যের স্বাস্থ্যের মান নিশ্চিত করা কঠিন।

গৌণ দূষণ মানুষের হাত এবং বায়ুমণ্ডল থেকে আসে, প্রধানত গ্রাম-পজিটিভ ব্যাকটেরিয়া এবং ছাঁচ।ভোক্তাদের দ্বারা অনুপযুক্ত ব্যবহার এবং স্টোরেজ পণ্যের অবনতির প্রধান কারণ।প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ: পণ্যটি হাতে নেওয়ার সময়, এটি পাওয়া যায় যে পরিমাণটি খুব বেশি, এবং তারপর এটি আবার বোতলে pouেলে দেওয়া হয়;পণ্যগুলি বিলম্বিত, এবং কিছু মৌসুমী পণ্য খুব বেশি ব্যবহার করা হয় না, তবে ঘূর্ণন চক্র দীর্ঘ;পণ্যটি ওয়াশবাসিনের পাশে বা বাথরুমে সুবিধাজনক ব্যবহারের জন্য রাখা হয়।উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার কারণে, এটি কেবল অণুজীবের বংশবৃদ্ধি করা সহজ নয়, বরং পণ্যের স্থায়িত্বকেও প্রভাবিত করে।

জীবাণু দূষণ নিয়ন্ত্রণের জন্য, একদিকে, এটি পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং ব্যবহার প্রক্রিয়া থেকে মাইক্রোবায়াল দূষণের উৎস নিয়ন্ত্রণ করা;অন্যদিকে, পণ্যের ভিতরে একটি ভাল জারা প্রতিরোধী ব্যবস্থা তৈরি করতে এবং অণুজীবের বৃদ্ধি এবং প্রজননকে বাধাগ্রস্ত করার জন্য পণ্যের সূত্রে যথাযথ পরিমাণ সংরক্ষণকারী যুক্ত করা হয়।নিম্নলিখিতগুলি প্রধানত পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়ায় মাইক্রোবায়াল নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি চালু করে।

কসমেটিকস এন্টারপ্রাইজগুলির সাইট নির্বাচন, উদ্ভিদ নকশা, যন্ত্রপাতি বিন্যাস এবং স্থাপত্যের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে নির্দিষ্ট নিয়ম রয়েছে।সাধারণভাবে বলতে গেলে, উত্পাদন কর্মশালাটি উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে উত্পাদন কক্ষ, আধা-সমাপ্ত পণ্য স্টোরেজ রুম, ফিলিং রুম, প্যাকেজিং রুম এবং কন্টেইনার পরিষ্কার, জীবাণুমুক্তকরণ, শুকানো, স্টোরেজ রুম, গুদাম, পরিদর্শন কক্ষ এবং অফিসের অঞ্চলে বিভক্ত হবে। উপরের এবং নিচের প্রক্রিয়াগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য, মানুষ এবং রসদ প্রবাহকে পৃথক করুন এবং ক্রস দূষণ এড়ান।

উত্পাদন এলাকা পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতার স্তরে বিভক্ত করা হবে।সামগ্রী উত্পাদন এবং ভরাটের মতো সামগ্রীর সম্ভাব্য এক্সপোজারের সাথে উত্পাদন লিঙ্কগুলি উচ্চ পরিচ্ছন্নতার স্তর (100000 ~ 300000 স্তরের পরিষ্কার এলাকা) সহ পরিষ্কার এলাকায় অবস্থিত হবে।পরিষ্কার এলাকার বাতাস অবশ্যই পরিশোধিত এবং ফিল্টার করা উচিত এবং একটি নির্দিষ্ট চাপের পার্থক্য বজায় রাখা উচিত।পরিষ্কার স্তরের বিভিন্ন স্তরের মধ্যে চাপের পার্থক্য 49pa এর কম হবে না

বহিরঙ্গনের সাথে চাপের পার্থক্য 9.8pa এর কম হবে না।পরিচ্ছন্ন এলাকা এবং পরিষ্কার পরিচ্ছন্ন এলাকার মধ্যে একটি বাফার রুম স্থাপন করা হবে।পরিষ্কার এলাকায় প্রবেশ করার সময় অপারেটরকে অবশ্যই ড্রেসিং এবং এয়ার শাওয়ার দিয়ে যেতে হবে।বিল্ডিংয়ের উত্পাদন কর্মশালার মেঝে অ প্রবেশযোগ্য, অ শোষণকারী এবং অ-বিষাক্ত পদার্থ দিয়ে তৈরি এবং পৃষ্ঠটি সমতল, পরিধান-প্রতিরোধী এবং অ্যান্টি-স্কিড।

দেয়ালটি হালকা রঙ, অ-বিষাক্ত, তাপ-প্রতিরোধী, আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং ফুসফুসের প্রমাণযুক্ত পেইন্টের সাথে লেপযুক্ত হবে, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং ধুলো ছাড়াই, যা পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করার জন্য সুবিধাজনক।উত্পাদন পরিবেশের জীবাণুমুক্তকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে দৈনিক অতিবেগুনী বিকিরণ নির্বীজন এবং নিয়মিত রাসায়নিক জীবাণুমুক্তকরণ।স্থল এবং প্রাচীরের পৃষ্ঠায়, 0.05% সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট এবং 0.5% নতুন ব্রোমিন নিয়মিত জীবাণুমুক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।অপারেটিং রুমটি সাধারণত 1%~ 5%ফরমালিন এবং 0. 05%~ 0 দিয়ে সিল করা হয়।2% নতুন ব্রোমো স্প্রে।

এছাড়াও, উত্পাদন পরিবেশে বায়ু ব্যবস্থার নকশা উদ্ভিদের প্রতিটি এলাকার বিশেষ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে আলাদা হওয়া উচিত।এটি এই অঞ্চলে পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় বায়ুর গুণমান বিবেচনা করা উচিত, যার জন্য বিভিন্ন বায়ু চিকিত্সা ব্যবস্থার প্রয়োজন হবে।এই সিস্টেমগুলির নকশা প্রতিটি পরিষেবা এলাকার জন্য প্রয়োজনীয় বায়ু মানের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।এই সিস্টেমগুলির নকশাটি বেশ কয়েকটি দিক বিবেচনা করতে হবে, যার মধ্যে আগত বাতাসের মান, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, বিনিময় গতি এবং বায়ু বিশুদ্ধতার জন্য সিস্টেম ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা, সেইসাথে ইনলেট / আউটলেট ভেন্টের অবস্থান এবং বায়ু নিয়ন্ত্রণকারী পাইপের বিন্যাস সহ প্রবাহ মোড

পণ্যের উত্পাদন সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে কেটলি, মিক্সার, ফিল্টার, পাম্প, হিট এক্সচেঞ্জার, পাইপলাইন, স্টোরেজ ট্যাংক, ফিলার ইত্যাদি কনটেইনার, সরঞ্জাম এবং পাইপলাইন যা সরাসরি কাঁচামাল, আধা-প্রস্তুত পণ্য এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির সাথে যোগাযোগ করে।এটি এমন উপাদান দিয়ে তৈরি হওয়া উচিত যা অ-বিষাক্ত, জারা-প্রতিরোধী, অ-স্কেলিং এবং বারবার পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করা যায়।

সাধারণত, স্টেইনলেস স্টিল পছন্দ করা হয়, ভিতরের পৃষ্ঠ মসৃণ হবে, বিষণ্নতা এবং ফাটল ছাড়া, এবং পৃষ্ঠ শোষণ শক্তি কম;কাঠামোটি সহজে পরিষ্কার এবং নির্বীজন করার জন্য বিচ্ছিন্ন করতে সক্ষম হবে।কনসোলের উপরিভাগ এবং যন্ত্রপাতি এবং যন্ত্রপাতির বাইরের পৃষ্ঠ সাধারণত 70uw / ​​cm2 অতিবেগুনী জীবাণুমুক্ত বাতি দিয়ে বিকিরণ করা হয় 25min এর কম নয়;উত্পাদন কেটলি, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, ফিল্টার, পাইপলাইন ইত্যাদি সাধারণত 30 মিনিটের জন্য 80 above এর উপরে জীবাণুমুক্ত ডিওনাইজড জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয় এবং প্রয়োজনে 75% ইথানল বা অন্যান্য জীবাণুনাশক যোগ করা যেতে পারে।